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億欣源法蘭鍛件廠家小編為（wéi）大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程（chéng）

減少摩擦，不僅可以節約能源，還可以提高模具壽命。

由於變形比較均（jun1）勻，有（yǒu）助於提高產品的組織性能，減少（shǎo）摩擦的重要措施之一就（jiù）是采用潤滑。由於（yú）鍛（duàn）造鍛件的（de）方式不同及工作（zuò）溫度的差異，所用潤滑劑也不同。

玻璃潤滑劑多用於高溫合金及鈦合金鍛造。對鋼（gāng）的熱鍛，水（shuǐ）基石墨是應用很廣泛的潤（rùn）滑劑（jì），對（duì）於冷（lěng）鍛，由於壓強（qiáng）很高（gāo），鍛前往往（wǎng）還需要進行磷酸鹽或草（cǎo）酸鹽處理。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工（gōng）有限公司

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億（yì）欣源（yuán）法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：重要鍛件需要標記

重要鍛件的標記包括零件號、爐批號、鍛造日（rì）期和承製廠記號等，應將其在生產中逐件（jiàn）檢査記錄下來，以便在使用（yòng）過程中一旦發 生問題，可以（yǐ）用來幫助査找原因和確定（dìng）責任者（zhě）。

標（biāo）記在鍛件上打印 的（de）部位，應是鍛件（jiàn）容（róng）易發現的地方。

如果鍛件上的印記在機械（xiè）加工 時會被切削掉（diào），那麽在車（chē）間的生產過程中，在這（zhè）個鍛（duàn）件裝配完畢或 用打印模（mó）等其他方法重新做出標記前，應掛上金屬標簽，以免 混亂（luàn）。

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鍛後進行餘熱均溫熱處理。鍛（duàn）件成形後直接送入熱處理爐，仍按常規的熱處理工藝進行，均溫後（hòu）鍛件不（bú）同（tóng）部位溫度一致，可縮短保溫時間，這種方（fāng）法稱為餘熱（rè）均溫熱處理。

對於形狀（zhuàng）複雜，特別是截麵變化大（dà）的鍛件采（cǎi）用該工藝可以確保（bǎo）鍛件質量穩定。

鍛（duàn）後直接餘熱熱處理。鍛（duàn）件成形後利用鍛造餘熱直接進行熱處理，把鍛造和熱處理緊密結合在（zài）一起，節省了普（pǔ）通熱處理需要重新加熱造成的大（dà）量（liàng）能耗浪費。

鍛後利用（yòng）部分餘熱進行熱處理。鍛件成形後將鍛件冷卻到600～650℃左右，然（rán）後將鍛件再加熱到所需要的溫度進行熱處理。此（cǐ）方法可以細化到（dào）晶粒，又節約了把鍛件從室溫加熱到600～650℃的能耗，一般適用於（yú）對晶粒（lì）度要求高的（de）鍛件。